Máquinas seladoras automáticas (como máquinas seladoras de sacos plásticos, máquinas seladoras de papel alumínio) são amplamente utilizadas nas indústrias alimentícia, cosmética, farmacêutica e outras para selar rapidamente sacos ou recipientes de embalagens. Dominar o método operacional correto pode melhorar a eficiência e evitar danos ao equipamento.
1. Preparação antes de usar
(1). Verifique o status do equipamento
Fonte de alimentação e interruptor: Confirme se a tensão corresponde (220V/110V) e se o cabo de alimentação não está danificado.
Parâmetros de vedação: Ajuste a temperatura, pressão e velocidade de acordo com o material da embalagem (PE/PP/folha de alumínio).
Limpeza da tira de vedação: Limpe a tira de aquecimento com algodão embebido em álcool para remover resíduos (cola velha, lascas de plástico).
(2). Selecione o modo de vedação apropriado
| Tipo de vedação | Aplicativo | Faixa de temperatura |
| Vedação em temperatura normal | Sacos plásticos finos (<0,1 mm) | 100-150°C |
| Vedação de alta temperatura | Sacos plásticos grossos, filme composto de folha de alumínio | 150-220°C |
| Selagem de pulso | Materiais fusíveis (por exemplo, PVC) | Resfriamento instantâneo em alta temperatura |
2. Procedimentos operacionais padrão
(1). Comece o pré-aquecimento
① Ligue a energia e pressione o botão.
② Defina a temperatura (consulte as instruções do material de embalagem) e aguarde até que a luz indicadora mostre que o pré-aquecimento foi concluído (geralmente 1-3 minutos).
(2). Operação de vedação
① Coloque a embalagem:
Coloque a abertura do saco na ranhura de vedação para evitar rugas (caso contrário, é fácil vazar).
Deixe uma distância da borda de vedação de 5 a 10 mm (para evitar que o conteúdo contamine a área de vedação).
② Comece a selar:
Tipo manual: Pressione a alavanca/pedal e segure-o por 1 a 3 segundos antes de soltá-lo.
Tipo automático: O sensor sela automaticamente após detectar a abertura do saco (a sensibilidade do sensor precisa ser ajustada).
③ Resfriamento e modelagem:
Após a selagem, deixe repousar por 2 a 3 segundos antes de mover para evitar rachaduras na borda de vedação não resfriada.
(3). Inspeção de qualidade
Teste de vedação:
Aperte a embalagem para verificar se há vazamentos de ar (os sacos de comida podem ser testados enchendo-os com água).
Aparência da borda:
Suave, sem bolhas, sem marcas de queimadura.
3. Problemaas e soluções comuns
| Problem | Possível causa | Solução |
| Selo fraco | Temperatura muito baixa/Pressão insuficiente | Aumentar a temperatura ou pressão |
| Selagem de queimaduras nas bordas | Temperatura muito alta/tempo de permanência muito longo | Reduza a temperatura ou reduza o tempo de selagem |
| Máquina seladora não funciona | Falha de energia/elemento de aquecimento danificado | Verifique o circuito ou substitua o elemento de aquecimento |
| Rugas após selagem | Abertura do saco não achatada/Velocidade excessiva | Endireite manualmente a abertura do saco ou reduza a velocidade do transportador |
4. Pontos de segurança e manutenção
(1). Especificações de operação de segurança
Não toque na área de aquecimento: Alta temperatura durante a vedação (até 200 ℃), evite queimaduras.
Não sele objetos metálicos/duros: a tira de vedação pode ser danificada.
Mantenha a ventilação: O aquecimento do plástico pode liberar gases residuais.
(2). Manutenção diária
Limpe os resíduos da tira de vedação após desligar a máquina.
Verifique se os parafusos estão soltos.
Manutenção profunda mensal:
Lubrifique as peças da transmissão (como trilhos-guia, rolamentos).
Calibre o sensor de temperatura (verifique com um termômetro infravermelho).
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